隆基宁光(guang)坚(jian)信(xin)：“质量来源于对每个细节的把握”，从了解客户需求的那一刻开始，质量控制贯穿设计、生产、采购、检验全过程，融合到每一个生产环节中。
     “可靠的产品源于可靠的设计”，隆基宁光摸索出一套完整的智能计量仪表的可靠性设计与验证方案。在设计阶段，建立FTA故障树分析和OFGEM模型，同时采用应力分析法，综合评估仪表的(de)可(ke)靠运(yun)行(xing)(xing)寿命；对设(she)计(ji)开发的(de)每个(ge)新产品都要进行(xing)(xing)八大项目(mu)的(de)测(ce)试(shi)验(yan)证(zheng)，除了常规的(de)功(gong)能(neng)测(ce)试(shi)、性能(neng)稳(wen)(wen)定性、例(li)行(xing)(xing)型式试(shi)验(yan)外，还要进行(xing)(xing)严酷的(de)极(ji)端条(tiao)件(jian)试(shi)验(yan)、破坏性试(shi)验(yan)、加速老化试(shi)验(yan)等(deng)，并进行(xing)(xing)现场挂网运(yun)行(xing)(xing)测(ce)试(shi)，通过层层把关(guan)、充分验(yan)证(zheng)，保证(zheng)用户在(zai)极(ji)端恶劣的(de)环境条(tiao)件(jian)下，仪表依然能(neng)够长(zhang)期稳(wen)(wen)定地运(yun)行(xing)(xing)。强大、完(wan)善的(de)计(ji)量(liang)仪表测(ce)试(shi)背后，是公司斥资数千万打造的(de)试(shi)验(yan)体系。拥有(you)各种(zhong)测(ce)试(shi)设(she)备(bei)1000余台，配备了国际最先进的产品测试系统和一流设备，针对水、电、气、热等计量仪表，进行零部件与整机测试，可以完成300多项标准、1000多个项目的测试。
       隆基宁光始终与优秀供应商共同成长，与ADI、NEC、EPSON等国际顶级供应商建立了长期战略合作伙伴关系。隆基宁光对供应商采取360度综合考核，定期对重点供应商进行产品审核、驻厂监造，有效地推动供应商产品质量不断提高。

隆基宁光是(shi)“国家发改委数字化工厂示范单位”和“国家工信部智能制造新模式试点企业”。充分(fen)运用移动互联网、大数据、云计算(suan)、物联网、人工智能(neng)等技术手(shou)段在(zai)行业(ye)内率先建设了(le)数字化智能(neng)制造新模(mo)式，采用适合(he)智能(neng)制造的标准化、系列(lie)化、模(mo)块化产(chan)品(pin)设计和制造模(mo)式，以CAX数字化设(she)计、电(dian)路仿真分析、产(chan)品全寿命周期(qi)PLM为主的技术创新体系，准确、快(kuai)速地实现产(chan)品从设(she)计到制造的(de)(de)转化。引入柔性(xing)可快(kuai)速互联(lian)、调整的(de)(de)自动化设(she)备，确保生产(chan)的(de)(de)效率和稳(wen)定性(xing)。导(dao)入以MES为核心的数字化，实现内外部信息的互联互通；实时、精准的采集生产全过程中的质(zhi)量和生产数据，通过生产前(qian)预(yu)防、生产中监控、生产后分析的(de)质(zhi)量和生产管(guan)控方法，实现质(zhi)量数据双向追溯，供(gong)应链、生产链的(de)快速响应和智能(neng)决(jue)策(ce)。计(ji)量仪(yi)表年综合(he)产能(neng)超(chao)过 3000 万只。